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浅析叉车驱动桥壳的中心裂纹和突然裂纹补焊方

发布时间:2018-05-07 16:58

  1、沿裂缝翻开,90 ° V形槽,厚度的2 / 3的深度。

  2、间隔在6 - 10mm的两端,钻孔直径5毫米的裂缝。

  3、焊接焊接裂纹,焊层应高于根本金属,但不超越1mm。正反面焊缝的焊接,焊后后,焊接修正应平坦。作业平面的焊接,其平坦度差错应小于0.25mm。

  4、在焊缝裂纹的焊接裂纹后加强网络,4 - 6MM的厚度,加强网应与驱动桥壳的中心对称。

  5、假如一条缝来驱动主减速器桥壳盖或突缘平面,然后再焊后补焊加强腹环。驱动桥壳盖,以加强腹环平面连接到可重复使用的外,依据最终传动房屋是答应的空间内,应从头连接在里面。加强腹环的焊接,螺栓应加强腹环压在飞机上,这样就不会移动的焊接方位和偏转。

  6、焊接后的驱动桥壳加强,再测试其直线度差错,外壳表面和主齿轮箱盖突缘平面的平坦度差错,和正确的,磨到契合规范。

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